Mini-laboratório de laminagem a frio para I & D 100-300mm largura 2Hi 4Hi

Mini-laboratório de laminagem a frio para I & D 100-300mm largura 2Hi 4Hi

Mini Laboratório laminador a frio é uma espécie de mini laminador a frio,sistema compacto e de engenharia de precisãoOs laminadores a frio de laboratório fazem a ligação entre a investigação fundamental e a ampliação industrial, oferecendo umControle incomparável, precisão e versatilidadePara os estudos metalúrgicos, permitem a exploração económica da mecânica da laminação, acelerando a inovação dos materiais e a otimização dos processos.Realiza a deformação plástica de folhas/irradiações metálicas a quente,Temperaturas do ambiente ou próximas do ambienteatravés de rolos rotativos, conseguindoOs objectivosde:

• Redução da espessura(de mm a μm em folhas)
• Melhoria do acabamento da superfície
• Modificação microstrutural(por exemplo, endurecimento de trabalho, controlo de textura)
• Ajuste das propriedades mecânicas

- Não.Amplamente utilizado emAplicações:

Simulação de processos, I&D de materiais, investigação fundamental, educação, produção de protótipos, etc.

Características

1. Design compacto

Instalação em banco ou independente.

Força de rolamento:Normalmente, 5100 toneladas métricas (contra mais de 1000 toneladas em escala industrial).

Dimensões do rolo:Diâmetro do rolo de trabalho: Ø20~200 mm

Comprimento do cano de rolamento: 100 ∼ 300 mm

Capacidade do material:

Largura: 50×300 mm

Espessura inicial: 0,1 mm → espessura final: < 1 μm

2. Alta precisão e controlo

Controle de lacunas a nível de micrões:Sistemas de servo-acionamento ou hidráulico de enrolamento (precisão: ± 1 μm).

Instrumentação avançada:Monitorização em tempo real da força de rolamento, espaço, velocidade, tensão e temperatura.

Automação programável:Programas de passagem múltipla controlados por PLC/PC, reduções variáveis e perfis de tensão.

Controle de tensão opcional:Descolagem/colagem integrada para simulações de laminação de tiras.

3Flexibilidade

De peso superior a 200 g/m2Opções de material (aço, carburo de tungstênio), acabamento da superfície (polido, texturizado) e perfil (plano, coroado).

Ampla gama de parâmetros:Velocidade ajustável (0,1~30 m/min) e redução por passagem (1~50%).

Acessórios modulares:Unidades de aquecimento/refrigeração, medidores de espessura em linha ou scanners de superfície.

4- Segurança

Paradas de emergência, bloqueios de segurança e caixas de proteção de acordo com os padrões de laboratório.

Principais componentes

Quadro:Uma caixa rígida (construção de espaço fechado ou de trajetória de tensão curta) para suportar forças de rolamento.

Rolos de trabalho:Rolos de alta dureza, moídos com precisão para contacto directo com o material.

Para o fabrico de máquinas de lavar ou de limpar:Minimizar a deflexão do rolo de trabalho para uma espessura uniforme.

Sistema de enrolamento:

Acionamento mecânico (servo + parafuso de esferas) ou hidráulico.

Sistema de accionamento:Motor (AC/DC/servo) + caixa de velocidades + engate do eixo.

Orientação material:Tabelas de entrada/saída com alinhamento lateral.

Regulação da tensão (opcional):Uncoiler/coiler motorizado com células de carga.

Sensores e DAQ:Transdutores de força, codificadores, micrómetros a laser, etc.

HMI/Software:Configuração de parâmetros, registo de dados e visualização de processos.

Especificações

Materiais compatíveis

Aço (com baixo teor de carbono, inoxidável)

Alumínio/cobre/titânio/magnésio

Superligações de níquel

Fabrico a partir de matérias sintéticas

Folhas de metais preciosos (Au, Ag)

Vantagens

✔Baixo custo operacional(energia/espaço/manutenção versus fábricas industriais)
✔Experimentação rápidacom condições de elevada repetibilidade
✔Aquisição abrangente de dadospara análise de propriedades da estrutura do processo
✔Fluxos de trabalho personalizáveis(modos de passagem única/múltipla, tensão/compressão)
✔Riscos mínimos de segurançapara ambientes de laboratório