Faixa de aço inoxidável Reversível Redução a frio Moinho de rolamento Alta eficiência Economia de energia

Faixa de aço inoxidável Reversível Redução a frio Moinho de rolamento Alta eficiência Economia de energia
 
O molino de redução de espessura das tiras de bobina de aço inoxidável tem algunscaracterísticas únicas:

• O material de aço inoxidável tem uma resistência à tração e ao rendimento muito elevadas
• Estações de laminação mais resistentes, rolos maiores
• Motores muito maiores para fornecer maior força de rolagem,
• Mandril de enrolamento sólido desmontável para tratamento de recozimento intermediário conveniente
• Sistema automático de controlo hidráulico do AGC
• Moinho a frio geralmente reversível
• A tração de dupla proporção pode proporcionar uma elevada eficiência e poupança de energia.

O grau de redução das tiras de aço inoxidável não pode ser tão elevado quanto o do aço carbono normal.As fábricas de aço inoxidável em tandem serão muito caras..
 
Economia de energia da configuração avançada de tração de duas relações:
 

Processo de laminação:

Descolador hidráulico →carro de carregamento de bobina→recolador de mandril sólido→4hi moinho de laminação ((incluir placas de pressão de entrada e saída) --recolador de mandril sólido ((controle elétrico, sistema AGC, hidráulico,sistema de óleo fino)

 
O recozimento intermediário para a fita SS é um tratamento de solução num forno de recozimento contínuo a uma velocidade de cerca de 40 m/min, após laminagem a frio e recozimento,O nivelamento da tensão também é considerado no processo.
 
Fornecemos diferentes modelos de máquinas de laminação a frio de aço inoxidável de alta configuração para fábricas de bobinas de aço inoxidável, acumulando assim uma rica experiência em tecnologia de laminação de aço inoxidável,pode assegurar um processo de laminação estável e de elevada eficiência, os clientes vão lucrar com o investimento de moinho a frio feito pela nossa empresa.
 
Leve850 laminador a frio reversível de quatro rolos (4 de altura) para listas de aço inoxidávelaté 750 mm com configuração AGC hidráulica como exemplo.

 
Processo de trabalho:
Descolador de 15 T, alimentador de pinça e 5 alisadores de rolos, 1o Recoiler, 4 Hi Hydraulic AGC Reversible Mill, 2o Recoiler.
Linha de forno de recozimento contínuo de solução em tiras de aço inoxidável.

• Descolar com motor de 22 kW para rosca, em produção normal, é descolar passivo com freio
• Temperatura de aquecimento cerca de 1070°C sob proteção atmosférica.
• O forno de aquecimento é composto por uma zona de pré-aquecimento e uma zona de aquecimento quente, com um comprimento total de cerca de 25 m
• S unidade de rolagem de bridles na saída do forno para puxar a fita de aço inoxidável continuamente para fora do forno
• Dois rebocadores, um está a trabalhar e o outro a descarregar a bobina SS recoilada e pronto para o próximo reboque da bobina, para garantir o trabalho contínuo sem interrupção de toda a linha de recoilagem.