Personalizado cortando a linha bobina de alta velocidade da chapa metálica da máquina que corta linhas

Bobina de alta velocidade da chapa metálica que corta as linhas personalizadas

As linhas de corte de alta velocidade linha velocidade 120m/min dos meios, 150m/min, de elevação máxima a 200m/min, mais o tempo ocioso da máquina eficiente do carregamento, rosqueando e descarregando about10minutes, por exemplo cortaram uma bobina 15T de aço de 0.3mm x de 1250mm em 150m/min, ele tomam 35minutes, 45minutes total, cada 8hour 10coils 150T.

Caráteres de cada unidade:

1. Bobina que armazena a sela: posto uma bobina sobre a sela, carro de bobina vindo sob a bobina e para levantá-la acima, que reduz o tempo de funcionamento do guindaste aéreo e evita a bobina de aço que está sendo danificada se o guindaste pôs diretamente a bobina sobre o carro de bobina.
2. Carro de carregamento da bobina: o tipo do assoalho ou o tipo do poço, bobina da carga em desenrolam o mandrel.
3. Uncoiler: o único modilhão ou eixo do mandrel terminam com apoio, mandrel hidráulico da expansão apropriado para 508mm, e podem instalar segmentos adicionais ou a luva de borracha a umas bobinas mais grandes da identificação do uncoiler. A carga no mandrel varia com as bobinas diferentes das dimensões.
4. Rolo principal da imprensa da bobina, descascador que trabalha com pá a placa: coopere um com o otro para abrir o coill para dirigir e enviar no alimentador da pitada.
5. Comprima o alimentador e o preleveler: em rosquear a fase envie a cabeça da bobina para a frente à talhadeira, no modo automático, síncrono com a talhadeira que envia continuamente a chapa metálica no acumulador.
6. laço do acumulador 1# primeiro na terra: placa batendo hidráulica como a ponte para deixar sobre a passagem da folha em rosquear a fase, no modo automático, para acumular a viagem de aço no poço para sincronizar a alimentação e o corte da velocidade, com os sensores elétricos em paredes do poço para controlar dar laços.
7. Rolos da imprensa e guia lateral: guie a horizontalmente e verticalmente a tira de aço no centro da máquina de corte.
 
8. Máquina principal, talhadeira: inclua um par de eixos paralelos, de um suporte móvel da talhadeira, de um suporte fixo da talhadeira, de parafuso abaixo do mecanismo, de movimentação e de transmissão controladas pelo motorista da C.C./C.A., operador para instalar facas e espaçadores nos eixos duplos de acordo com tamanhos terminados das tiras.
9. Dobadoura da sucata da borda: enrole acima a sucata da borda, enrolando a tensão é controlado pelo conversor de frequência.
10.  poço do laço do acumulador 2#: a mesma estrutura com o poço do acumulador 1#, para garantir a velocidade síncrono do corte e de dar um coice, as tiras cortadas complica nunca nunca no laço.
11. Unidade de medição da tensão e da velocidade: as lãs hidráulicas sentiram o tipo ou o tipo disposição do rolo da tensão de dar um coice, codificando a medida de linha velocidade antes de dar um coice.
12. Rolo e pre separador do defletor: antes de dar um coice, tiras de aço separadas no sentido das tiras de ordem e do guia para dar um coice a pinça do mandrel.
13. Separação overarm e recoiler: o mandrel sem emenda ou aberto dos segmentos, para certificar-se de bom dar um coice, a corcunda de bobinamento ≤0.5mm, diferença ±0.10mm da borda, separador overarm está movendo hidraulicamente com a bobina dar um coice que torna-se mais grande.
14. Sistema de controlo elétrico: PLC de Siemens para controlar a linha de corte que trabalha na alta velocidade.
15. Estação e encanamentos hidráulicos: Motor da bomba da C.A. de Siemens, de pistão variável de Yuken bomba e tubulações de óleo sem emenda.

Parâmetros:

Disposição: